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中國氯化銨行業發展現狀及趨勢分析,積極開拓氯化銨市場

發布日期:2021-09-09 11:04:08 作者:admin 點擊:309

  一、氯化銨主要用途

  目前,氯化銨主要用于干電池、蓄電池、銨鹽、鞣革、電鍍、精密鑄造、醫藥、照相、電極、粘合劑、酵母菌的養料和面團改進劑等。氯化銨簡稱“氯銨”,又稱鹵砂,是一種速效氮素化學肥料,含氮量為24%-25%,屬生理酸性肥料。它適用于小麥、水稻、玉米、油菜等作物,尤其對棉麻類作物有增強纖維韌性和拉力并提高品質之功效。但是,由于氯化銨的性質決定并如果施用不對路,往往會給土壤和農作物帶來一些不良影響。一般都使用硝酸銨。

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  資料來源:華經產業研究院整理

  二、氯化銨生產工藝

  聯堿法生產純堿和氯化銨,是具有中國特色的生產方法。冷法聯堿與熱法聯堿工藝過程的主要區別,在于前者將碳酸化以后的母液通過冷凍降溫并加入固體鹽冷卻鹽析的方法,根據工藝條件的要求,必須設有冷凍機通過冷媒制冷或用液氨直接制冷以達到冷卻母液的作用,并析出占產量45%的氯化銨,然后在析出氯化銨的冷母液中加入氯化鈉,繼續析出占總產量55%的氯化銨,鹽不隨母液析出而在生產過程中循環。這種生產過程,母液構成一個封閉循環流程,簡稱“O”形循環流程。

  冷法聯堿“O”形封閉循環示意圖

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  資料來源:公開資料整理

  而后者再將過濾母液先以加熱的方法脫除氨和二氧化碳,再進行蒸發、析鹽、冷卻析出氯化銨,因為最終溶液溫度僅需冷卻到30℃,所以大部分熱負荷可以使用循環水冷卻,僅有35-30℃的熱負荷需要冷凍機致冷。析出氯化銨后的母液回到蒸發前與脫氨母液兌合,因此,母液不構成全過程的封閉循環,而是在第二過程自身循環的流程,第一過程可以和氨堿法完全相同。這種只在第二過程自身循環的流程,簡稱為“6”形循環流程。

  熱法聯堿“6”形第二過程循環示意圖

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  三、氯化銨行業現狀

  自1964年聯合制堿第一套工業化裝置成功開車后,聯合制堿法在中國得到飛速發展,生產能力和技術水平處于世界領先水平。根據數據顯示,2019年中國氯化銨產量為1425萬噸,同比增長16.7%;2020年中國氯化銨產量為1420萬噸,同比下降0.4%。

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  資料來源:公開資料整理

  中國氯化銨產量主要以干銨為主,占比在62-64%之間,2020年中國干銨產量為892萬噸,占氯化銨總產量的62.8%;濕銨產量為528萬噸,占氯化銨總產量的37.2%。

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  資料來源:公開資料整理

  中國氯化銨生產規模較大的企業有四川和邦生物科技股份有限公司、湖北雙環科技股份有限公司、中鹽內蒙古化工股份有限公司等;2020年四川和邦生物科技股份有限公司氯化銨產量為119.05萬噸,湖北雙環科技股份有限公司氯化銨產量為105.15萬噸,中鹽內蒙古化工股份有限公司氯化銨產量為79.05萬噸。

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  資料來源:公開資料整理

  四、氯化銨行業未來發展趨勢

  我國氯化銨幾乎全部來自聯堿企業,1噸純堿聯產1噸氯化銨。2020年,我國氯化銨產能已經超過1500萬噸/年。目前約90%的氯化銨用來生產復混肥,而未來復混肥將向高濃度發展,低濃度復混肥料產量呈下降趨勢,氯化銨用量將相應減少,嚴重影響我國聯堿企業的生存和發展。因此,要加大氯化銨銷路問題的研究力度,包括增加干銨能力、增加粒狀氯化銨能力、增加直接施肥比例、增加出口等措施,積極探討氯化銨分解的可操作性。

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